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在現代工業生產中,激光切割技術因其獨特的特性而被廣泛應用于傳統制造中。從金屬薄板切割開始,到現在已用于非金屬橡膠和塑料制品中,許多非金屬橡膠和塑料制品的使用激光切割不僅具有高效率,高精度,而且具有柔韌性。大多數從事工業生產的技術人員都知道,激光切割使用高功率密度的激光束照射要切割的材料,以便將材料快速加熱到汽化溫度并蒸發以形成加工軌跡。在此過程中,我們切割和加工的材料發生了物理和化學變化。物理變化:產生灰塵和顆粒。化學變化:可能產生特殊的氣味,粘性,油性,爆炸性,有毒,化學變化可能會使該物質的穩定性變差。
激光切割產生的非金屬粉塵的分析:
1.激光切割產生的粉塵是一種物理變化。我們在除塵行業的除塵設備配備了針刺毛氈涂層濾袋和日本Toray涂層過濾器,可實現90%以上的過濾,從而完成了灰塵的過濾和凈化;
2.激光切割非金屬所產生的氣味,粘度和油性很難處理灰塵特性。油性和粘性都容易堵塞過濾器。用于氣味處理的常規處理方法是活性炭吸附;
3.結合激光切割非金屬粉塵的理化特性,即粉塵是具有異味和粘性的粉塵,凈化設備必須兼具粉塵凈化能力和異味凈化能力,灰塵首先凈化或氣味首先凈化,所有都需要做技術評估。
煙塵凈化器的設計和功能:
1.煙塵凈化設備主要用于激光切割非金屬粉塵,配有高效過濾器,具有一定的耐油性和防粘連性。
2.除異味處理中,除塵設備必須具有活性炭吸附功能,能有效處理異味;
3.由于灰塵的數量,溫度和場合的不同,灰塵可能具有其他特性,因此除塵設備應保留某些額外的附件設計,以適應現場凈化的更多需求。